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佛山不鏽鋼中厚板爐區設備功用及精度大幅提升

時間:2019-06-05 04:29:45 點擊率:

今年以來,針對中厚板産品産能不能充沛釋放等問題,佛山不鏽鋼公司進一步提升了中厚板爐區設備功用及精度,對中厚板後期産能釋放具有重要意義。

目前,中厚板是不鏽鋼分公司的主要盈利産品之一,但受原料缺乏、質量問題以及爐區設備諸多不穩定要素的影響,中厚板産品的産能及質量提升遭到限制。

爐門擋火門簾燒損零落、爐門水冷框漏水、爐子燒嘴毛病、爐門提升電機及限位毛病、淬火機電氣模塊毛病、矯直機程序聯鎖維護不全……近年來,中厚板爐區設備由于前期設計以及後期運用維護問題,招致呈現較多的設備缺陷、隱患。隨著消費節拍的加快,局部問題暴顯露來,設備毛病或事故時有發作,對爐區的穩定消費影響較大,嚴重影響消費效率和産質量量。

“這些問題必需處理,還得想方法處理好。”爲進一步進步不鏽鋼分公司冷軋二廠中厚板爐區設備功用和精度,冷軋二廠設備義務工程師陳超和中厚板退火爐機電設備人員一同,共梳理出10項主要問題,討論剖析各類問題的緣由,從進步設備實質平安、設備毛病管控才能、産質量量、消費效率等方面制定了措施及整改方案。

施行過程中,爐門現存的問題最爲棘手,也最難處置。設備人員認真研討剖析,將原有擋火簾以及上部固定鋼構造撤除,在爐口頂部鋪設並焊接一整張鋼板,減少了鋼構造橫梁與爐頂間隙,消弭了原擋火簾掉落隱患。在鋼板下裝置纖維模塊,並增加模塊的長度,用耐材模塊充任局部擋火簾的功用。同時撤除原爐門的水冷框架,用無縫鋼管重新制造水冷框,降低原有水冷框高度,減少了開啓爐門時熱氣外溢狀況。在爐口周圍用高強澆築料將水冷框包裹澆築,防止水冷框直接被高溫燒烤。一整套措施的施行,徹底處理了爐門擋火簾以及爐門水冷框存在的各項隱患。

與此同時,電氣技術人員對控制爐輥速度的電氣程序停止研討,將原先的成組控制形式改爲目前的單獨速度控制形式,延長了爐輥運用周期,減少了板材劃傷缺陷;對燒嘴助燃風電磁閥停止調理,保證燒嘴在不運用的狀況下,經過助燃風電磁閥堅持小啓齒度,通入助燃空氣到達燒嘴內室溫度冷卻的作用,進步燒嘴芯運用壽命,儉省備件費用;整體向西側外移出料爐門限位,並創新性地運用滑輪,完成了限位毛病時間爲零的目的。

不只如此,設備人員還先後完成了電機電纜、爐門壓緊安裝電纜途徑優化改造,退火爐流量開關毛病報警程序優化,矯直機AGC液壓缸位移傳感器控制程序優化,淬火機上框架控制程序優化,淬火機入口輥道軸承座水冷安裝改造等,爐區設備進一步優化。

經過以上項目的施行,冷軋二廠有效降低了設備毛病時間,設備穩定性大幅進步,消費效率及産質量量穩步提升,保證中厚板退火爐在目前均勻日産量的根底上每天增産30噸,估計年創效390.32萬元。

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